南京润泽生物气升式发酵罐的研发

南京润泽生物气升式发酵罐的研发

    制药、精细化工、生物制品发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保持期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。可通入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。与物料接触的部分全部采用不锈钢制造，冷却采用聚胺脂发泡或珍珠棉，外表面磨砂亚光处理。

    发酵罐由安装在工作台的公用金刚石滚轮来修整，通常部采用cNc装置、不用测旦装置就能控制复杂零件的最终尺寸，这种发酵罐自动化程度高，冷却液和清洁水喷都可自动控制；磨头装有无级变速直流驱动装置和高效率传动皮带，当砂轮直径缩小时屈度随动机构起作用，使砂轮线速度保持不变而冷却波喷嘴位置也跟踪变化。磨头的垂直向下进给由一滚珠丝杠及变速步进电机来，以各种发酵操作，并有机械防止相互碰撞、该发酵罐还有工作台驱动机构的选择，从电气机械传动到液压传动可自动进行相互转换，由四个谈轮进行修整，可日动补偿。

    气升式发酵罐工作台速度垂百进结盟加缓进给发酵进给量为0.01—0.9mm，该发酵罐特别适合有高生产率的厂家制作、自动化程度高、精度好的优点连续修整的缓进给成形，首次采用这种连续修整的方法，不是在发酵周期之间，而是在用金刚石对进行连续不断的修整，在整个发酵过程中，始终保持成形和锐利，因此，只要砂轮在磨削，金刚石修整就始终保持接触。这样，工件外形经一次磨削就能成形，或者粗磨到只剽下少量的精磨亲量。