哪些地方可以用到气升式生物反应器？

    由于气升式生物反应器具有较好的混合和低剪切应力的特性，它亦适用于固定化细胞反应体系。实践证明，对颗粒密度小、机械强度弱的固定化载体，例如水凝胶等，气升式反应器比填充床等更为有利。因此，对低黏性流体，且要求反应器生产规模较大时，则宜采用气升式反应器，其设备简单，操作方便，功率消耗少。在工业应用上，气升式生物反应器已有不少成功的例子，如单细胞蛋白、柠檬酸等。研究人员利用气升式生物反应器在优化工艺条件下高密度、高效培养被孢霉生产高纯度的花生四烯酸。研究人员利用气升式生物反应器进行红霉素的发酵研究，对影响红霉素产量的主要因素如流加速率、碳氮比和氧摄取速率等进行优化，优化后发酵周期缩短了13％，而红霉素产量提高了10％。研究人员利用气升式生物反应器(容积800L)发酵生产L一天冬氨酸田一脱羧酶和富马酸酶，研究结果表明气升式生物反应器与传统的机械搅拌式生物反应器相比，酶细胞收率提高了近20％，发酵周期缩短了40％，单位能耗降低了70％，而生产强度提高了25倍。
    生物反应器由于其独特的周期变压与供氧特性，生产的酶的活力及其稳定性均很理想，而且反应体积越大，效果越理想。与传统的机械搅拌式生物反应器相比，在反应器综
合性能、细胞得率、发酵周期、单位能耗和生产周期等方面均有良好的表现。气升式生物反
应器在酶工程领域具有广泛的应用前景。
    除此之外，生物反应器在动、植物细胞的培养方面具有广阔的应用前景。研究人员利用生物反应器进行规模化食用菌液体菌种的生产。在无菌条件下，将食用菌斜面菌种接入一级菌种用气升式生物反应器内的液体培养基中，室温培养，形成一级液体菌种；将发酵完成的一级菌种在无菌条件下分接至二级菌种用气升式生物反应器的各单元液体培养基中，经过15～22d二级连续培养，可获得大量食用菌液体菌种。该方法操作简单，安全可靠，价格低廉，无须摇床、设备简单，特别适用个体菇农使用，从而解决了个体菇农无法生产食用菌液体菌种的难题。研究人员用20L生物反应器培养西藏红豆杉细胞生产紫杉醇和巴可亭Ⅲ，并与摇瓶培养进行了比较。研究发现，生物反应器中紫杉醇浓度达到20．84mg·L，约为摇瓶培养的2倍。巴可亭Ⅲ在生物反应器中的浓度高于摇瓶培养并贯穿整个培养期，在生物反应器中的浓度达到20.45mg.L，约为摇瓶培养的2倍。以上研究结果表明，气升式生物反应器能够增加紫杉醇和巴可亭Ⅲ的产量，因而具有工业化应用的潜力。